精密无缝钢管具有内外壁无氧化层,高压,无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯,20#无缝钢管压扁,压扁无变形,表面无裂纹,防锈处理等特点。主要用于汽车,摩托车的机械结构,液压设备,气动或液压元件。
具体工艺流程:热轧毛细管检测,研磨 - 毛细管酸洗 - 毛细管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 预矫直 - 酸洗,润滑 - 精拔 - 成品贮存预处理。
在生产中需要仔细控制以下几点:发管。毛细管壁厚应均匀,内,20#无缝钢管外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清理内孔缺陷的设备。复查。在精密无缝钢管生产中,与普通冷拔钢管相比,增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷,并且消除诸如在毛细管的内表面上的折叠,严重标记和亚麻表面之类的缺陷。
三。工具。精密无缝钢管生产中所用刀具的表面光洁度一般应高于 Ra0.4,尺寸精度应高于 H3,硬度应高于 HRC70。同时,在拉深过程中不会出现头部或模具的卡死现象。无缝钢管厂家的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,20#无缝钢管挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管生产过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不仅影响钢管的性能,而且影响氧化皮的去除因此,有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。精密无缝钢管是用10,20,30,35,45等优质碳结钢16Mn,5MnV等低合金结构钢或40Cr,精密无缝钢管-20#无缝钢管-45#无缝钢管-Q345B无缝钢管-精密光亮管厂-聊城市义丰金属材料有限公司30CrMnSi,45Mn2,40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的酸洗。在精密无缝钢管的酸洗过程中,容易形成以 FE2O3,FE3O4 为主的黑渣,在随后的生产中,表面会形成黑点。FE2O3 和 FE3O4 易溶于盐酸为了防止黑斑的形成,应在酸池中加入 5~10g/ L 的 NaCl润滑。应选用树脂作为润滑剂。与磷化和润滑相比,润滑具有明显的差异。拉拔钢管具有铁基体的特点,不仅光洁度高,而且具有冷轧钢管那样的美观。